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軟件介紹Vero VISI是一款CAD制作軟件,可以幫助用戶進(jìn)行模具設(shè)計(jì),并且擁有極高的自由度和設(shè)計(jì)輔助功能,提供基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整模具工具設(shè)計(jì),方便好用。 軟件特色 1、健全和強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng) 2、一套專業(yè)的工具來對(duì)模型進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備 3、提供了完整的塑模設(shè)計(jì)的解決方案, 引導(dǎo)客戶完成整個(gè)的塑模開發(fā)流程 4、是一個(gè)獨(dú)特的模流分析的預(yù)測(cè)工具,可實(shí)現(xiàn)成本效益和可靠的模具設(shè)計(jì) 5、自動(dòng)化電極模塊用于加工和管理電極以及為精密制造而制作的電極治具 6、用于制品分析, 3D排料帶, 以及級(jí)進(jìn)模和沖壓模的設(shè)計(jì)的直觀工具。 7、用于 “多滑塊機(jī)床” 使用的凸輪設(shè)計(jì), 及折彎工藝 8、為包括4和5軸在內(nèi)的CNC編程提供了一種實(shí)用的, 直觀的和簡(jiǎn)單的解決方案 9、專注的高速銑削技術(shù), 以平順的運(yùn)算法則建立高效率的NC代碼 10、5軸加工碰撞控制的高效刀具路徑 11、完全基于特征的線切割編程軟件 12、為沖壓模具行業(yè)解決復(fù)雜3D形狀展開成2D形狀的解決方案 13、強(qiáng)大高速的CAD文件瀏覽和分析工具,為非CAD專家檢視各種類型 2D/3D CAD文件提供便利 功能介紹 1、VISI建模 VISI Modeling是所有VISI產(chǎn)品的基礎(chǔ),并基于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Parasolid內(nèi)核提供了強(qiáng)大而強(qiáng)大的實(shí)體和曲面建模系統(tǒng)。 2、VISI分析 VISI Analysis提供了一套專用工具來驗(yàn)證和準(zhǔn)備模型幾何。在項(xiàng)目生命周期的早期發(fā)現(xiàn)問題是非常有益的。 3、VISI模具 VISI Mold提供了基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整模具工具設(shè)計(jì)解決方案,可指導(dǎo)用戶完成模具開發(fā)過程。 4、VISI流程 VISI Flow是獨(dú)特的預(yù)測(cè)工具,非常適合注塑成型塑料部件的生產(chǎn)前和生產(chǎn)后分析以及并行工程。 5、VISI電極 VISI Electrode是用于創(chuàng)建和管理電極的自動(dòng)化工具,通常用于在模具和沖壓工具上制造難以加工的特征。 6、VISI進(jìn)展 VISI Progress是一種直觀的工具,用于平板坯料的開發(fā),3D條帶布局以及級(jí)進(jìn)模和沖壓工具的設(shè)計(jì)。 7、VISI機(jī)械加工2D VISI Machining 2D為CNC編程提供了一種實(shí)用,直觀和簡(jiǎn)單的應(yīng)用程序,范圍從2D操作到4軸和5軸分度。 8、VISI機(jī)械加工3D VISI Machining 3D可在*復(fù)雜的3D數(shù)據(jù)上創(chuàng)建智能刀具路徑。專用的高速銑削技術(shù)和內(nèi)置的平滑算法可創(chuàng)建高效且可靠的NC代碼。 9、VISI 5軸加工 VISI 5軸加工具有許多優(yōu)勢(shì),而VISI Machining為操作員提供了高效的解決方案,可通過先進(jìn)的碰撞控制來創(chuàng)建高效的刀具路徑。 10、VISI PEPS電線 VISI PEPS-Wire融合了行業(yè)領(lǐng)先的PEPS Wire EDM技術(shù),專門為精密工程和工具制造行業(yè)開發(fā)。 11、VISI空白 VISI Blank是一種集成解決方案,用于從復(fù)雜的3D模型中開發(fā)鈑金,級(jí)進(jìn)模,沖壓工具和碰撞工具行業(yè)的2D毛坯形狀。 12、VISI反向 VISI Reverse將混合建模CAD功能與3D掃描數(shù)據(jù)處理功能結(jié)合在一起,使客戶可以從數(shù)字化/掃描的數(shù)據(jù)開始創(chuàng)建可編輯的實(shí)體模型。 13、WORKXPLORE WORKXPLORE,功能強(qiáng)大,功能齊全的高速CAD文件查看器和分析器。專為不一定是CAD專家的用戶而設(shè)計(jì),使他們能夠?yàn)g覽任何類型的2D / 3D CAD文件。 14、工作計(jì)劃 WORKPLAN是一個(gè)可擴(kuò)展的制造軟件解決方案系列,從項(xiàng)目管理到ERP,使定制制造商,基于項(xiàng)目的公司和按訂單生產(chǎn)的公司能夠自動(dòng)化和管理業(yè)務(wù)流程。 軟件亮點(diǎn) 1、分析電腦輔助設(shè)計(jì) CAD分析得益于一項(xiàng)新功能,該功能改進(jìn)了分析陰影模式集。已將“拔模分析”添加到現(xiàn)有的“底切和輔助功能”陰影中,對(duì)拔模角度進(jìn)行了動(dòng)態(tài)分析。 它使用與底切模式相同的技術(shù),但擴(kuò)展到更多范圍。只需單擊圖形工具欄上的顏色或數(shù)字標(biāo)簽,即可更改每個(gè)范圍的顏色和角度值。 2、維修功能電腦輔助設(shè)計(jì) 現(xiàn)在,在“驗(yàn)證”命令中集成了“修復(fù)車身的無效面”命令中使用的修復(fù)功能,F(xiàn)在,還可以使用“自動(dòng)縮放”功能放大任何潛在的問題。 3、反向模塊電腦輔助設(shè)計(jì) CAD反向模塊的開發(fā)增強(qiáng)了反向和鑄造過程。陰影視圖改善了掃描操作,提供了更好,更快的反饋。添加了新的零件展開功能,以封裝線性和非線性折彎的展開過程。 該系統(tǒng)能夠集成對(duì)原始零件所做的調(diào)整,只需單擊一下即可重建對(duì)所有展開階段的更改,F(xiàn)在,反向工程受益于更快,更精確的曲面創(chuàng)建。 通過點(diǎn)掃描,現(xiàn)在可以在掃描操作期間顯示陰影的點(diǎn)云,從而使操作員可以立即查看已正確掃描的內(nèi)容以及是否丟失了任何內(nèi)容。 他添加了一個(gè)附加選項(xiàng)來自動(dòng)創(chuàng)建網(wǎng)格作為掃描結(jié)果,他說,當(dāng)需要更快而不是詳細(xì)的結(jié)果時(shí),該選項(xiàng)特別有價(jià)值。 現(xiàn)在,在反向過程中進(jìn)行探測(cè)的增強(qiáng)功能可檢測(cè)到零件相對(duì)于探測(cè)點(diǎn)位置的正確直徑。添加了“圓/槽”探測(cè)功能,用于探測(cè)和設(shè)計(jì)圓或槽,并提供了多個(gè)選項(xiàng)以確保所探測(cè)的元素尺寸正確且位置正確。 新的曲線探測(cè)功能允許用戶在零件旁邊探測(cè)曲線。這可以節(jié)省使用曲線識(shí)別形狀的時(shí)間-可以將它們用于創(chuàng)建相對(duì)曲面,而無需首先創(chuàng)建 網(wǎng)格。 4、曲面創(chuàng)建|電腦輔助設(shè)計(jì) 已經(jīng)審查了與在平面上工作,從網(wǎng)格中獲取半徑和圓錐體時(shí)有關(guān)曲面創(chuàng)建的所有特征,從而節(jié)省了時(shí)間,并在模型準(zhǔn)備期間提供了質(zhì)量更高的曲面。 現(xiàn)在可以定義一些約束的參考方向或表面。在創(chuàng)建曲面時(shí),用戶可以選擇方向,然后添加約束類型-平行,垂直或同心。 添加了“網(wǎng)格到*曲面”功能以創(chuàng)建高質(zhì)量的曲面,這是標(biāo)準(zhǔn)“網(wǎng)格到曲面”命令的替代方法。 5、模具成型體 現(xiàn)有命令的其他選項(xiàng)以及新的功能使零件位置管理變得相當(dāng)容易。 使用“實(shí)體到模具”,有一個(gè)新選項(xiàng)可以選擇多個(gè)元素,包括實(shí)體和曲面,然后將選定的實(shí)體移動(dòng)到模具位置。 現(xiàn)在,在零件定位過程中,用戶可以定義“非均勻縮放比例值”,并且系統(tǒng)會(huì)在特殊的“裝配管理器”字段(物料清單)中自動(dòng)設(shè)置相對(duì)收縮率數(shù)據(jù)。 通過“模具到實(shí)體”,該系統(tǒng)允許選擇多個(gè)元素,包括實(shí)體和曲面,并將整個(gè)模具移回到“實(shí)體”位置。 這對(duì)于使用CMM檢查身體位置工具的操作員而言非常有價(jià)值。 當(dāng)他們選擇要移回的零件時(shí),他們將獲得一個(gè)選擇多個(gè)元素的選項(xiàng),以使工具返回到“主體”位置。 瀏覽模具零件時(shí),系統(tǒng)會(huì)列出已定義為“模具主體”的零件,并顯示所有相關(guān)數(shù)據(jù)。定義的“收縮率”數(shù)據(jù)可以在“零件重置比例”功能中進(jìn)行編輯。 6、零件展開|進(jìn)展 為了為這種新的展開方法提供強(qiáng)大而完整的解決方案,已為法蘭和非線性折彎添加了其他功能。目的是研究和修改零件,保留不同展開步驟之間的聯(lián)系。 7、零件定義|進(jìn)展 “零件定義”功能得到了改進(jìn),可以提供更好,更快的零件分析,識(shí)別不同的面類型,定義材料以及設(shè)置線性折彎展開。 可以設(shè)置不同的顏色,涉及不同的中性纖維值,從而快速識(shí)別展開的線性彎曲和纖維值。 在自動(dòng)分析了零件之后,VISI 2021現(xiàn)在可以編輯面部識(shí)別并給出警告說明,這意味著用戶可以更好地理解操作失敗的原因,從而更容易決定其他方法。 8、法蘭展開進(jìn)展 一個(gè)新功能可以管理被分析零件上的法蘭展開,并以預(yù)覽模式顯示結(jié)果,因此操作員可以評(píng)估結(jié)果并設(shè)置不同的參數(shù),同時(shí)保留與原始零件的鏈接。 這將自動(dòng)重新計(jì)算帶凸緣的零件,這意味著可以參考原始文件的修改內(nèi)容來重建所有鏈接的零件。 9、CAM模擬 在VISI 2021中,作為Hexagon的G代碼模擬器NCSIMUL Advanced的接口是一項(xiàng)成本選擇。 NCSIMUL管理從NC程序到被加工零件的整個(gè)加工過程。它的功能包括自動(dòng)G代碼重新編程,G代碼仿真和切削工具管理。 *重要的一點(diǎn)是: 讀取和模擬任何G代碼和機(jī)床宏 預(yù)覽工具路徑G代碼程序分析以在仿真之前檢測(cè)錯(cuò)誤 精確的材料去除和機(jī)器模擬 集成的G代碼程序編輯器,可在線修改 多方面分析 切削條件的分析與優(yōu)化 增強(qiáng)的波形算法可防止銑削過程中剩余的釘子(或薄壁)周圍的工具損壞。 現(xiàn)在可以識(shí)別出這些區(qū)域,并且減少了XY步長(zhǎng),從而平滑了邊角。這樣可以減少工具應(yīng)力,減少損壞或斷裂的可能性。 10、線 VISI 2021引入了一個(gè)新命令,該命令復(fù)制了現(xiàn)有的線切割機(jī)床,從而為使用同一機(jī)床制造商的兩種或更多種不同型號(hào)的制造商(例如Sodick和Agie)改善了項(xiàng)目管理。 |
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