Siemens FiberSIM for Catia5(復(fù)合材料設(shè)計(jì)插件)是西門(mén)子復(fù)合材料設(shè)計(jì)和制造軟件內(nèi)置3大部件其中之一，纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品的性質(zhì)要求傳統(tǒng)上執(zhí)行分析，設(shè)計(jì)和制造的方式發(fā)生快速變化。

基本簡(jiǎn)介

　　Siemens FiberSIM for Catia5是西門(mén)子復(fù)合材料設(shè)計(jì)和制造軟件內(nèi)置3大部件其中之一，纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品的性質(zhì)要求傳統(tǒng)上執(zhí)行分析，設(shè)計(jì)和制造的方式發(fā)生快速變化。使用Fibersim軟件組合解開(kāi)這些材料的復(fù)雜性。體驗(yàn)并行工程流程，在制造流程的背景下進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)，這是開(kāi)發(fā)*佳設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。Fibersim的開(kāi)放式架構(gòu)提供了專(zhuān)門(mén)的工程環(huán)境，可以在NX，CATIA或CREO中創(chuàng)建復(fù)合數(shù)字雙胞胎，Siemens FiberSIM 完整的復(fù)合材料設(shè)計(jì)和制造軟件解決方案。

軟件特色

　　Fibersim 軟件產(chǎn)品組合支持工程復(fù)合材料所需的高度復(fù)雜且注重細(xì)節(jié)的端到端設(shè)計(jì)和制造流程。 航空航天、汽車(chē)、船舶和風(fēng)能行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)認(rèn)識(shí)到復(fù)合材料將在未來(lái)的創(chuàng)新型輕型*產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中發(fā)揮重要作用，此外了解單個(gè)復(fù)合零件所需的數(shù)據(jù)也很重要。 Fibersim 集成在包括 NX 軟件、CATIA V5 軟件和 PTC Creo 軟件在內(nèi)的領(lǐng)先型商用三維 CAD 系統(tǒng)中，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫協(xié)同，是*一款能滿足從概念、層合定義、層片生成到仿真、記錄與制造的整個(gè)復(fù)合材料工程流程要求的綜合軟件。

功能介紹

　　1.可制造性評(píng)估

　　零件已經(jīng)滿足了設(shè)計(jì)要求，但是，它是否同時(shí)滿足制造要求呢？利用CEE的材料仿真技術(shù)，工程師可以預(yù)知復(fù)合材料是否符合復(fù)雜的曲面，可以可視化纖維的方向，預(yù)知制造上的問(wèn)題，具體過(guò)程是：在初期設(shè)計(jì)階段，CEE會(huì)發(fā)現(xiàn)潛在的制造問(wèn)題，例如：在層鋪貼時(shí)可能產(chǎn)生的鋪層褶皺，或者是鋪層超過(guò)材料寬度的問(wèn)題，它會(huì)警告工程師，使得在設(shè)計(jì)初期就發(fā)現(xiàn)制造問(wèn)題，而不是到制造車(chē)間才發(fā)現(xiàn)，大大減少了成本的損耗。CEE還提供自動(dòng)切斷和拼接功能。

　　2.平面展開(kāi)圖樣生成

　　所有潛在的制造問(wèn)題都修正以后，CEE會(huì)由三維模型直接生成二維網(wǎng)格式復(fù)雜曲面平面展開(kāi)樣圖，不再需要進(jìn)行手工修剪。平面展開(kāi)樣圖被存儲(chǔ)在三維模型系統(tǒng)中，準(zhǔn)備輸出到排料計(jì)算系統(tǒng)。

　　3.層合板面生成

　　復(fù)材零件的形狀由多層鋪層和夾芯決定。在虛擬裝配環(huán)境中，手工迷你下載創(chuàng)建制造工裝很困難，CEE從定義的鋪層、夾芯和鋪貼曲面自動(dòng)產(chǎn)生層合板表面。這些表面可以用來(lái)創(chuàng)建實(shí)體模型，生成工裝模具表面和鋪貼表面。

　　4.動(dòng)態(tài)生成區(qū)域過(guò)渡和層的邊界

　　FiberSIM在初期設(shè)計(jì)階段允許定義不同區(qū)域的層邊界如何遞減或交錯(cuò)�？梢灾付▽舆吔绲倪f減樣式，創(chuàng)建復(fù)雜的區(qū)域過(guò)渡形式，根據(jù)區(qū)域過(guò)渡信息生成層的虛擬邊界和序列，不需要事先在CAD系統(tǒng)中建模層的邊界幾何。該方法可以使用戶快速準(zhǔn)確定義基于區(qū)域設(shè)計(jì)的層合板，根據(jù)過(guò)渡規(guī)范自動(dòng)重新計(jì)算層的邊界，大大增強(qiáng)了修改層的能力。因?yàn)椴恍枰�手工重新定義層的幾何邊界，大大節(jié)省了時(shí)間。

　　5.生成可變的疊層表面

　　復(fù)材設(shè)計(jì)的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于可以將層準(zhǔn)確放在所需要的地方。為使整體零件重量*小化，只將承受應(yīng)力較大的部位設(shè)計(jì)厚一些，使其比其它部位堅(jiān)同。根據(jù)鋪層生成的疊層表面厚度不同。能生成實(shí)物模型和模具內(nèi)表面，而過(guò)去是手工創(chuàng)建這些表面。FiberSlM獨(dú)特的可變表面補(bǔ)償技術(shù)為CAD中的模型生成疊層表面。這項(xiàng)技術(shù)自動(dòng)計(jì)算制造公差和層的厚度，生成用于檢查干涉的模型表面，生成兩個(gè)部件連接的配合表面和用于制造的模具表面。

軟件特色

　　1.復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)源于通過(guò)改變厚度，纖維角度，材料類(lèi)型和零件形狀來(lái)真正設(shè)計(jì)零件性能的能力。

　　2.這些無(wú)數(shù)的設(shè)計(jì)變量產(chǎn)生固有的復(fù)雜性，這是復(fù)合材料零件所特有的，并且不可避免地將零件幾何形狀，材料行為和制造工藝聯(lián)系起來(lái)。

　　3.只有掌握這三個(gè)特征的交集，才能解鎖復(fù)合材料的全部潛力。

　　4.Fibersim為關(guān)鍵提供靈活的設(shè)計(jì)方法，從分析中捕獲規(guī)格并有效地將其流經(jīng)制造過(guò)程，以生產(chǎn)出可在預(yù)算內(nèi)生產(chǎn)的優(yōu)化復(fù)合材料零件。

　　5.通過(guò)Fibersim快速響應(yīng)CAE反饋的復(fù)合形狀和規(guī)格，確保復(fù)合材料零件設(shè)計(jì)的可生產(chǎn)性。

　　6.自動(dòng)生成復(fù)合制造數(shù)據(jù)例如平面圖案和數(shù)據(jù)，以驅(qū)動(dòng)自動(dòng)切割機(jī)，激光投影系統(tǒng)，光纖貼裝機(jī)和膠帶鋪設(shè)機(jī)并在下游和整個(gè)企業(yè)內(nèi)共享。